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在重防腐涂料領域中,防腐涂料的應用有基礎建設、石油、電力等行業,以及工業儲罐、船舶、化工等行業。實踐證明,水性工業防腐涂料能在極端條件下有效地保護鋼材。因為水是它們的主要溶劑,水也可以用來清潔和稀釋水性涂料,它們幾乎沒有溶劑和清洗劑的味道,同時,使用水性涂料還能為用戶帶來低成本,如快干可以節省時間,低燃耗可以降低保險費用,少的室內通風可以減少能耗,而且不需要溶劑和清洗劑的費用,使用單層涂層配套,節省停工時間和架設腳手架的費用等。
由于水本身的特性,因此在較高的低溫和相對濕度下,水基樹脂的揮發速度很慢。因為水的表面張力很高,所以在配方中也要加入一些助劑,以提高漆膜對顏料和基料的潤濕性能。這類助劑對漆膜的耐水性、滲透性有負面影響,而與溶劑型相比,由于其在0℃以下會結冰,因此成膜性能對性能的影響尤為重要。
在工業重防腐涂料體系中,主要使用的水性工業防腐涂料有:水性無機富鋅底漆、水性環氧富鋅底漆、水性環氧富鋅底漆、水性聚氨酯涂料、水性丙烯酸防銹涂料。
電弧噴涂能賦予基體金屬多種功能的表面,使基體金屬的表面性能得到多方面的改善。例如將鋅、鋁及其合金噴于普通碳鋼表面,可在大氣、水質、海洋等環境中長時間不受腐蝕;在普通碳鋼表面噴涂鎳鉻鈦合金,可使金屬表面具有一定的抗氧化腐蝕性能;在絕緣材料表面噴涂導電涂層;在磨損零件表面噴涂一定厚度的金屬涂層,使其恢復原有尺寸,實現對零件設備的維修。
對于電弧噴涂金屬防腐,防腐涂料也起著重要作用。
電弧噴涂層玻璃噴漆機與金屬基體涂層結合力很高,可使金屬表面功能涂層獲得長期、有效的性能。通過機械鑲嵌和顯微冶金結合的噴鍍工藝,在彎曲、沖擊、碰撞等條件下,還可保證防腐涂層不脫落、不起皮、結合牢固。
電噴涂施工工藝簡單,操作容易控制。對于金屬或非金屬的表面,經過適當的表面清理和粗糙處理,可在零件現場或任何車間進行表面電弧噴涂,涂層質量較易控制。
噴漆過程中,噴漆易進行各種機械加工,干燥的硫酸亞鐵涂層不脫落,可滿足多種功能需求。
在電弧噴涂施工過程中,對工件熱的影響較小,從而保證基材不變形,性能不降低,也不影響其它各種機加工性能。
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